Calcularea costului unei opțiuni.

Costurile de producție sunt un indicator economic important, care reflectă eficiența activităților de producție. Prin urmare, este atât de important să puteți efectua corect calculele și să trageți concluzii rezonabile. Să analizăm în detaliu principalele tipuri, metode de calcul. Esența Costul este procesul de grupare a tuturor costurilor asociate fabricării produselor, în funcție de elementele economice. Aceasta este o metodă de calculare a cheltuielilor în termeni monetari.

Prețul costului în programul 1 cu 8.3. Informații contabile Costul folosind o sarcină programată

Principalele metode de calcul: boiler, transfer și comandă. Toate celelalte metode de calculare a costurilor - o combinație a metodelor de mai sus. Alegerea uneia sau a altei metode de calcul depinde de specificul industriei organizației. La fel de important este alegerea obiectului de calcul. Aceasta depinde de întregul sistem de gestiune și de contabilitate analitică, de exemplu, cu privire la repartizarea costurilor în mod direct și indirect.

Cost de oportunitate

Obiectele de calcul sunt exprimate în: unitatile naturale de masurare unitati, kg, m, etc ; parametrii condiționali naturali, care sunt calculați pe baza numărului de produse calcularea costului unei opțiuni căror proprietăți sunt date calcularea costului unei opțiuni principali; unitățile convenționale sunt utilizate pentru măsurarea mărfurilor constând din mai multe tipuri; unul dintre tipuri este luat ca unitate pentru o anumită caracteristică, iar coeficientul de calcul este stabilit pentru restul; unități de cost; unități de timp de exemplu, ora mașinii ; unități de lucru de exemplu, tonă-kilometru.

Calcularea sarcinilor fundamentarea corespunzătoare a obiectelor de calcul; contabilizarea corectă și rezonabilă a tuturor cheltuielilor; contabilizarea volumului și a calității produselor fabricate; controlul asupra utilizării resurselor, respectarea sumelor aprobate pentru cheltuielile de întreținere și administrare; definirea rezultatelor activității unităților pentru reducerea costurilor; identificarea rezervelor de producție.

Alegerea uneia sau a altei metode de calcul depinde de natura procesului de fabricație. Utilizarea metodelor de calcul concepute pentru organizațiile de monoproducție în întreprinderile producătoare de mărfuri neuniforme distorsionează datele privind rentabilitatea produselor și costurile "răspândirii".

Atunci când se calculează costurile producției industriale din valoarea cheltuielilor, se exclud costurile pentru lucrările în curs de desfășurare la sfârșitul anului. Metodele de calculare a costurilor vă permit: studierea procesului de formare a costului anumitor tipuri de bunuri; compara costurile reale cu cele planificate; să compare costurile de producție pentru un anumit tip de bunuri cu costurile produselor concurente; justifică prețurile produselor; să ia decizii cu privire la realizarea unor tipuri de produse eficiente din punct de vedere al costurilor.

Primele cinci elemente de cheltuieli reprezintă costul de producție. Costurile comerciale reflectă valoarea costurilor pentru vânzarea de bunuri. Acesta este costul de ambalare, publicitate, depozitare, transport. Suma tuturor elementelor de cheltuieli enumerate constituie costul total.

Tipuri de cheltuieli Clasificarea metodelor de contabilizare cost implică împărțirea costurilor în grupuri. Costuri directe asociate direct procesului de fabricare a produselor. Acestea sunt primele trei calcularea costului unei opțiuni enumerate. Costurile indirecte sunt alocate costului produselor prin anumite rapoarte sau procente.

Aceste două grupe de cheltuieli pot varia foarte mult în funcție de specificul activității. În monoproducție, costurile directe includ toate costurile, deoarece rezultatul este producerea unui singur produs. Calcularea costului unei opțiuni în industria chimică, unde o gamă de alte substanțe este obținută dintr-o materie primă, toate costurile sunt indirecte.

Alocați și costurilor variabile și fixe pe unitate de producție. Al doilea grup include cheltuieli, a căror valoare practic nu se modifică odată cu fluctuațiile volumului de producție al produselor. Cel mai adesea cheltuielile generale și cele ale gospodăriei.

Toate costurile, ale căror volum crește odată cu creșterea producției, sunt variabile. Aceasta include suma fondurilor alocate pentru achiziționarea de materii prime, combustibil, taxe salariale. O listă specifică de elemente de cost depinde de specificul activității. Cazan metoda simplă Aceasta nu este metoda cea mai populară de calcularea costului unei opțiuni, deoarece vă permite să afișați informații despre valoarea costurilor pentru întregul proces de producție.

Această metodă de calcul este utilizată de întreprinderile monoproduse, de exemplu, industria minieră a cărbunelui. Într-o astfel de organizație, nu este nevoie de o contabilitate analitică. Costul este calculat prin împărțirea costului total pe volum al producției în exemplul considerat, numărul de tone de cărbune. Metodă personalizată În această metodă, obiectul de calcul este o comandă de producție specifică. Costul de producție este determinat prin împărțirea sumei costurilor acumulate la numărul de articole fabricate.

Principala caracteristică a acestei metode este calcularea costurilor și a rezultatului financiar pentru fiecare comandă. Costurile generale sunt contabilizate proporțional cu baza de distribuție. Metoda de calculare a costului personalizat este utilizată pentru producția la scară unică sau la scară mică, în care procesul de fabricație durează mai mult decât perioada de raportare.

Prețul costului în programul 1 cu Informații contabile Costul folosind o sarcină programată

De exemplu, în fabricile de construcții de mașini în care sunt construite mori de laminare, excavatoare de putere sau în complexul militar-industrial, unde predomină procesele de procesare și se fac produse repetate.

Este acceptabil să se utilizeze această schemă de calcul pentru fabricarea de produse complexe sau cu un ciclu lung de producție.

Contabilitatea costurilor se efectuează în contextul produselor finale comenzile finalizate sau al produselor intermediare părți, ansambluri.

Depinde de complexitatea ordinului. Prima opțiune este utilizată dacă obiectul este un produs cu un ciclu scurt de producție.

Apoi, toate cheltuielile sunt incluse în prețul de cost. Dacă vorbim despre fabricarea produselor intermediare, costul este determinat prin împărțirea costului comenzii la numărul de produse identice.

Metoda de calculare a costului bazată pe proces Această metodă este utilizată la întreprinderile din industria minieră cărbune, gaze, minerit, petrol, exploatare forestieră etc.

Cost de oportunitate - Wikipedia

Toate organizațiile de mai sus se caracterizează printr-un tip masiv de producție, nu printr-un ciclu lung de producție, o gamă limitată de produse, o unitate de măsură, absența sau cantitatea nesemnificativă a lucrărilor în curs. Ca site- urile fac bani, produsele fabricate sunt, în același timp, obiect de contabilitate și de calcul. Contabilitatea costurilor se efectuează pe tot parcursul ciclului de producție și într-o anumită etapă.

La finalizarea procesului, toate costurile sunt împărțite la numărul de unități de produse. Acesta este modul în care se calculează costul. Metoda transversală Pe baza denumirii acestei metode, este clar că obiectul de calcul este procesul, rezultatul căruia este producerea de produse intermediare sau finale. Această metodă de calcul este utilizată în producția de masă, în care produsele sunt fabricate prin prelucrarea materiilor prime în mai multe etape succesive.

Unele produse pot trece numai un anumit număr de limite și pot fi eliberate ca produse intermediare.

O condiție prealabilă este un proces de producție pe etape, împărțit în operațiuni repetitive. O caracteristică a acestei metode este formarea costurilor pentru fiecare redistribuire completă sau pentru o anumită perioadă de timp.

Prețul de cost este calculat împărțind suma cheltuielilor acumulate prin redistribuire sau intervalul de timp cu cantitatea fabricată de produse. Suma cheltuielilor pentru producerea calcularea costului unei opțiuni părți este costul produselor finite.

Costurile directe sunt calculate prin redistribuire.

Pentru a distinge costurile dintre produsele semifabricate și medicul general, pentru fiecare comandă, soldul lucrărilor în curs este evaluat la sfârșitul lunii. Metoda standard de calcul este foarte intensivă. Prin urmare, contabilitatea ar trebui organizată astfel încât să controleze utilizarea materiilor prime în producție. De cele mai multe ori, în aceste scopuri, se calculează randamentul produselor semifabricate, deșeurile și deșeurile.

Metoda de reglementare Această metodă presupune calcularea preliminară a costului fiecărui produs pe baza estimărilor curente.

Acestea din urmă sunt recalculate în fiecare perioadă. Costurile alocate separat pentru norme și abateri, cu identificarea cauzelor acestora. Prețul de cost este calculat ca sumă a cheltuielilor standard, modificări ale acestor norme și abateri. Metoda de calcul standard vă permite să calculați costul înainte de sfârșitul lunii.

Toate costurile sunt distribuite pe centre de responsabilitate și comparate cu costurile reale. Metoda ABC Algoritmul calculelor: Întregul proces de organizare este împărțit în operațiuni, cum ar fi comandarea, operarea echipamentelor, schimbarea comenzilor, controlul calității produselor semifabricate, transportul etc. Cu cât este mai complexă organizarea muncii, cu atât mai multe funcții ar trebui alocate. Cheltuielile generale sunt identificate cu activități.